Beschrijving

Technische Parameters

Producten Beschrijving

Bestaan	Werkingsprincipe
Hoofdmachine	De korrelige machine van pvc past geavanceerde technologie toe, gebruikensnel breken met meerdere-messen, continu mengen, wrijvingsverwarming, snel afkoelend contractieprincipe, plastic folie, flexibele plastic buizen, schuim, degradatie van afval en schrootin deeltjes voor recycling.
Hulpmachine
Besturingssysteem.

PVC granular machine

Producten Voordeel

Alle teruggewonnen materialen kunnen na sorteren, pletten en reinigen, nat of droog, gebruikt worden voor productie;

Het gaat automatisch van het pletten, reinigen en voeden van grondstoffen tot deeltjes;

Om volledig gebruik te maken van het continue verwarmingssysteem onder hoge druk, waarbij de productie automatisch wordt verwarmd, wordt continue verwarming vermeden om energiebesparing te bereiken;

Om een gesplitst automatisch stroomdistributiesysteem aan te nemen, om de veilige en normale werking van de motor te garanderen;

De schroefcilinder is gemaakt van geïmporteerd hoogwaardig koolstofconstructiestaal, dat duurzaam is

De machine ziet er mooi en elegant uit en kan worden gespoten-naar de wensen van de klant.

PVC-korrelige machine is een nieuw type plastic recycling van de ideale granulatieapparatuur

PVC-granulaatmachine bestrijkt een klein oppervlak, eenvoudige mechanische structuur, eenvoudig te bedienen, verstelbare bladspeling, eenvoudig te verwisselen messen.

Producten kennis

Een PVC-korrelmachine, ook wel PVC-granulator of PVC-pelletiseermachine genoemd, is een type machine dat wordt gebruikt voor het verwerken van PVC-materialen (polyvinylchloride) tot korrels of pellets. PVC-korrels zijn kleine, cilindrische of bolvormige deeltjes die dienen als grondstof voor diverse PVC-producten.

De PVC-granulaatmachine bestaat doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een feeder, een extruder, een matrijskop, een koelsysteem, een snijsysteem en een pelletiseermachine. Het proces begint met de feeder, die het PVC-materiaal in de extruder voert. In de extruder wordt het PVC-materiaal verwarmd en gesmolten door wrijving en warmte die door de schroeven wordt gegenereerd. Het gesmolten PVC wordt vervolgens door de matrijskop geperst om er strengen of stroken van te maken.Na het verlaten van de matrijskop worden de PVC-strengen of -strips afgekoeld en gestold door het koelsysteem. Het gekoelde PVC-materiaal wordt vervolgens door het snijsysteem gevoerd, waar het in uniforme lengtes wordt gesneden. Tenslotte wordt het gesneden PVC-materiaal in de pelletiseermachine gevoerd, waar het wordt omgezet in korrels of pellets van de gewenste grootte en vorm. Het granulaat kan verder worden verwerkt tot diverse PVC-producten, zoals buizen, profielen, films, kabels en meer.

Machines voor PVC-korrels worden veel gebruikt in de PVC-verwerkende industrie, omdat ze de efficiënte en gecontroleerde productie van PVC-korrels van hoge kwaliteit- mogelijk maken. Deze korrels kunnen door fabrikanten worden gebruikt om een breed scala aan PVC-producten te produceren, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën. De machines zijn ontworpen voor het verwerken van verschillende PVC-materialen, waaronder hard PVC, flexibel PVC en PVC-mengsels, wat flexibiliteit in de productie biedt. Bovendien kunnen de machine-instellingen worden aangepast om de grootte, vorm en eigenschappen van de PVC-korrels te regelen, waardoor consistente en op maat gemaakte resultaten worden gegarandeerd.

Bedrijfsprofiel

Belangrijkste producten

Ons bedrijf richt zich op de productie, het onderzoek, de ontwikkeling en de verkoop van PVC-strookgordijn, PVC-zachte plaat, PVC-film, PVC-stijve plaat, PVC-schuimplaat, acrylplaat, acrylspiegelplaat en andere aanverwante producten, en de producten zijn geslaagd voor CE, ROHS, Reach en andere internationale certificeringen. En we kunnen de plastic extrudermachine, de blaasmachine, de steenpapiermachine en de plastic kalendermachine leveren.