Voedingssysteem
Plastic producten worden via de voedingspoort ingebracht, meestal uitgerust met een transportband of handmatig voeding. De voedingspoort is ontworpen met een beschermend apparaat om materiaalspatten of per ongeluk contact door personeel te voorkomen.
Mes- en mesroller
De kerncomponent is een snelle roterende mesroller (enkele as, dubbele as of multi-as), waarop meerdere sets gespreide carbidebladen worden geïnstalleerd.
Een afschuifactie wordt gevormd tussen het bewegende mes (roterende mes) en het vaste mes (vaste mes), dat het plastic in fragmenten knipt en snijdt.
Stroomsysteem
De mesroller wordt aangedreven door een motor om te roteren en afschuifkracht te geven. Het motorvermogen hangt af van de verwerkingscapaciteit (ongeveer 5-30 kW voor kleine machines en honderden KW voor industriële machines).
Schermfiltratie
Een scherm met verstelbaar diafragma wordt geïnstalleerd onder de mesroller en de fragmenten moeten door het scherm gaan voordat ze de volgende link invoeren. Fragmenten die niet aan de grootte voldoen, blijven herhaaldelijk gesneden door het mes totdat ze aan de vereisten voldoen.
Ontladen en verzamelen
De geplette plastic deeltjes vallen in de verzamelbak eronder door het scherm en kunnen worden uitgeroeid door windtransport of schroeftransporteur.
Workflow -overzicht
Voeding
Plastic producten worden in de voedingspoort ingevoerd en sommige modellen kunnen automatisch voeden (zoals transportband duw).
Pre-compressie
Sommige ontwerpen zijn uitgerust met hydraulische drukapparaten om losse kunststoffen te compacteren om te snijden.
Schaar en verpletterend
De bladen roteren met hoge snelheid (meestal 200-1000 tpm), het plastic verpletteren door afscheuren, scheuren en knijpen.
Screeningcyclus
De fragmenten worden gefilterd door het scherm en de fragmenten die niet aan de normen voldoen, worden in de verpletterende kamer achtergelaten voor verdere verwerking.
Verzameling en daaropvolgende verwerking
De gekwalificeerde deeltjes komen in het verzamelsysteem en kunnen worden gebruikt voor granulatie, smeltregeneratie of direct als grondstoffen.
Crusher met één as: geschikt voor harde kunststoffen (zoals ABS, PC, PVC-pijpen), met een eenvoudige rollerstructuur met één mes.
Dual-as/multi-as crusher: door het gespreide scheuren van de messen, geschikt voor zachte kunststoffen (films, vezels) of stoere materialen.
Silent Crusher: ingebouwd geluidsisolatieontwerp, geschikt voor geluidsgevoelige gebieden zoals stedelijke recyclingstations.
Krachtige breker: hoog koppelontwerp, kan grote stukken industrieel afval of kunststoffen omgaan die metaalonzuiverheden bevatten (moet worden gescheiden met metaaldetectie).